行业新闻

CRB600H钢筋混凝土做预制桩时的操作工艺

一、制桩

制作程序:现场布置→整平压实→制作胎膜→绑扎钢筋支模→安设吊环→浇筑混凝土→养护至30%强度拆模再支上层模→涂隔离剂→叠制→养护至70%强度起吊→100%强度运输、码放。CRB600H钢筋骨架的主筋连接宜采用闪光对焊或电弧焊。主筋接头的配置在同一截面内的数量应满足设计要求,

如无设计要求,还应符合下列规定:

(1)在同一截面内的主筋接头,不得超过50%;

(2)相邻两根主筋接头截面的距离应大于主筋直径的35倍,并不小于500mm。

预制桩的纵向钢筋应单独进行张拉,应力控制适当,且每根张拉应力相同。将纵向钢筋拉伸后,将其与横向钢筋绑在一起。模板可以由木质模板或钢模板制成,它们应平坦,牢固,尺寸准确并用脱模剂刷涂。桩的混凝土应从桩的顶部到桩的顶部连续浇筑,严禁打断。振动时,应在振动和平滑时将其调平以实现内部和外部光线。预制桩制成后,应覆盖并洒水不少于7天。使用蒸汽固化时,应在蒸汽固化后适当增加自然固化天数。


二、重叠法制作预制桩时,应符合下列规定:

(1)桩与邻桩及底模之间的接触面不得粘连。

(2)上层桩或邻桩的浇筑,应在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的30%以后进行。

(3)桩的重叠层数一般不宜超过四层。

(4)桩的吊环处应振捣密实。


三、运输堆放

运输预制桩时,应使用稳定的垫子,并且位置正确,堆叠的层数不得超过三层。严禁将桩直接拖到现场进行运输。运输长桩时,应将可移动的支撑物置于橇板下方。堆放CRB600H钢筋预制桩时,应根据规格和桩号将其堆放在平坦坚实的地面上;滑道和提升点应保持在相同的垂直截面上,滑道的每一层应上下对齐,并且层数不得超过四层地板。底层的储藏室应适当加宽和增厚,或者应使用优质的枕木,以防止底层由于浸入和沉入储藏室而破裂。


1.jpg


四、试桩

试桩过程中,如果发现实际地质情况与设计资料不符,应与有关单位研究处理。不同截面、不同长度的桩,应将每米锤击数、最终贯入度、总锤击数、桩顶标高、接桩就位所占时间、沉桩时间等详实记录,并存档保管。


五、沉桩

沉桩程序:放桩位线→布设桩点→桩机就位→桩就位→校正垂直度→打桩→测量桩顶标高→移钻机,重复以上工序。


定位桩轴应从施工单位给定的基线开始,并连接到控制平面位置的基线网络。在打桩区域附近应有一个找平点,数量不得少于2,并且其位置不应受打桩的影响。应先用钢钻将单桩的实际位置垂直打入地面400〜500mm。拔出钢钻后,应在其中填充白灰以捣固。布置好桩位后,应由监理单位和施工单位的技术负责人进行审查,并在纠正后完成检查程序。在打桩之前,应在桩的相邻两侧弹出每米的中心线和高程线。同时在桩架上设置固定尺,并在桩管或桩顶上绘制每100mm的高程线。桩的吊装和定位通常使用附在桩架上的吊钩来提升桩,或使用起重机将桩运到位。使用桩架的导板夹或桩箍将桩嵌入桩架的两列中,垂直对齐桩位置的中心,并校正桩锤,桩帽或桩的垂直度送料器与桩身的中心线重合。



六、打桩前应检查以下内容

(1)桩帽或送桩器与桩周围的间隙应为5~10mm。

(2)锤与桩帽、桩帽与桩之间,应有相适应的弹性衬垫,如硬木、橡胶垫等。

(3)桩插入时的垂直偏差不得超过0.5%。


七、打桩顺序宜按下列规定进行

(1)密集桩群应从中间向两个方向或向四周对称施打,也可从一侧向单一方向进行;当一侧毗邻建筑物时,可从毗邻建筑物处向另一方向施打。

(2)根据基础的设计标高,宜先深后浅;根据桩的规格宜先大后小。


1609918125112809.jpg


八、当采用送桩法沉桩时,应符合下列规定

(1)如果承台埋设较浅,宜先将桩打入后再挖土;如果承台埋设深度较深,宜先进行基坑开挖后再打桩。

(2)当桩顶沉至离地面400~600mm时,应加送桩器进行送桩,桩与送桩器的纵轴线宜在同一轴线上。


九、当采用静力压桩时,应符合下列规定

(1)静压桩适用于软弱土层,不适用于厚度大于2m的中密以上砂夹层

(2)压桩机应根据土质情况配足额定重量。

(3)桩帽、送桩器和桩身的中心线重合。

(4)压同一根(节)桩应缩短停顿时间。


十、贯入度的控制应通过试桩或打桩试验确定

(1)当桩端(指桩的全断面)位于一般土层时(摩擦为主的桩),以控制桩端设计标高为主,贯入度可作参考。

(2)当端承桩桩端遇到坚硬(塑)的黏性土、中密以上粉土、砂土、碎石类土、风化岩时,以贯入度控制为主,桩端标高可作参考。

(3)摩擦桩和摩擦端承桩的控制入土深度应以标高为主,贯入度可作参考。

(4)当贯入度已达到而桩顶标高未达到时,应继续锤击三阵,按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认,必要时施工控制贯入度应与有关单位会商确定。


十一、桩连接时必须保证上下节共线,桩的节点处理应符合下列规定

(1)焊接接桩:预埋铁件表面应保持清洁;上下节桩之间的间隙应用垫铁填实焊牢;焊接CRB600H钢筋时应采取对称施焊,确保焊缝高度且连续饱满。

(2)法兰接桩:上下节桩之间宜用石棉或毡衬垫,拧紧螺帽,锤击几次后再拧紧一次,并焊死螺帽。

(3)硫磺胶泥锚接桩:锚筋应事先清刷干净和调直;锚筋孔内应无积水、杂物和油污;接桩时节点平面和锚筋孔内应灌满硫磺胶泥;硫磺胶泥灌注时间不得超过2min;灌注后需停歇的时间应符合下表规定;硫磺胶泥半成品每100㎏应做一组试件。


邯郸一三高研主要从事CRB550钢筋、CRB600H高强钢筋、高频焊方矩管、高频焊H型钢的研发、生产和销售,年产高强钢筋800万吨。邯郸一三高研生产的CRB600H钢筋、CRB550钢筋经住了实践的考验,得到了行业内的广泛认可。咨询电话:0310-8025153 0310-5627267 欢迎前来咨询打扰!