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CRB600H高强钢筋在施工现场,会遇到哪些常见的问题?

钢筋的绑定和安装是钢筋子项目的重要组成部分。施工质量直接决定主体结构的安全性和稳定性。以下常见的质量问题在CRB600H高强钢筋施工现场并不罕见。本文总结了原因,并提出了预防措施,以供工程界朋友参考。


1.箍筋的间距未按图示系紧

原因分析:绑扎操作不严格,绑扎不是基于图纸尺寸。

预防措施:根据部件的加固情况,在纵向钢筋上画出间隔点。同时,严格要求工人操作。


2.箍筋装订不牢固,装订点松散,箍筋打滑偏斜

原因分析:绑扎时使用的铁丝太硬或厚度不合适;扣环方向相同 或当钢制框架骨架沉入模板槽中时,骨架变形。

预防措施:通常将20-22规格的铁丝用作绑线。 直径小于12mm的钢筋的绑扎应使用22号铁丝; 直径为12-16mm的钢筋的绑扎应使用20号铁丝。 对于具有较大直径钢筋的束缚梁和柱,请使用22号双股铁线作为束缚线。

绑扎时,相邻的两个箍筋应颠倒。例如,绑扁钢网时,除了单侧扣以外,还应添加一些十字花扣; 钢筋的拐角应弯曲并扭曲; 对于纵向钢网,除十字花扣外,还应适当包裹。 重新调整钢制笼架并重新系上松动的带扣。


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3.箍筋的钩头的笔直部分的长度小于10d

原因分析:消隐不准确;绘制方法错误或误差大;使用手动弯曲时,跨距选择不正确;不能保证角度控制。

预防措施:加强钢筋配料管理。根据机组的设备情况和传统的操作经验,预先确定每种棒料的落料长度的调节值,并考虑配料。为了绘制线条并可靠地操作,应根据实际的成形条件(弯曲类型和相应的落料调整值,弯曲的曲率半径,跨度等),制定一套绘制方法和位置。操作过程中的扳手。 通常,可以使用以下线条绘制方法:绘制弯曲CRB600H高墙钢筋的分段尺寸时,从弯曲操作方向相反侧的长度中减去不同角度的落料长度的调整值, 绘制段大小线; 该线应从钢筋的中心开始并向两侧绘制。


跨度的大小应根据CRB600H高强钢筋的弯曲角度和钢筋直径确定,并可以使用以下值(d为钢筋直径)。为了确保弯曲角度满足图纸要求,当设备和工具本身不能达到正确的角度时,可以在成型图上画出角度指南,或者采取钉子和钉子的措施和标记。对于刚开始较复杂的钢筋,例如批量成形,最好尝试一下样品,并根据样品情况进行调整,以作示范。


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4.钢筋的泄漏绑扎

原因分析:事先没有考虑施工条件,并且忽略了钢的安装顺序,这使得在下一步加工中很难束缚钢。

预防措施:在绑扎钢筋骨架之前,请熟悉图纸,并根据钢筋材料表检查成分和材料板,检查钢筋规格是否完整准确,形状和数量是否一致。与图纸在熟悉附图的基础上,仔细研究各个数量的钢筋的安装顺序和步骤。

处理方法:松开部分钢筋,达到规定条件后,完成未结合的钢筋。


5.负肋的间距太大

原因分析:绑扎操作不严格,绑扎不是基于图纸尺寸。

预防措施:特别向操作员坦白,或在钢架上贴上标签,以提醒安装人员注意。


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